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高低温一体机的特点有哪些

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  • 发布时间:2022-05-21
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【概要描述】  高低温一体机广泛应用于现代制造业,如制药、化妆品反应釜的温度控制领域。使用单独的加热和冷却系统来控制温度,并手动在它们之间切换以进行热交换和冷交换,温度控制的精度难以满足要求,这往往会影响反应器中的反应效率和效果,并且对于高温和超低温的控制稳定性较差。

高低温一体机的特点有哪些

【概要描述】  高低温一体机广泛应用于现代制造业,如制药、化妆品反应釜的温度控制领域。使用单独的加热和冷却系统来控制温度,并手动在它们之间切换以进行热交换和冷交换,温度控制的精度难以满足要求,这往往会影响反应器中的反应效率和效果,并且对于高温和超低温的控制稳定性较差。

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  高低温一体机广泛应用于现代制造业,如制药、化妆品反应釜的温度控制领域。使用单独的加热和冷却系统来控制温度,并手动在它们之间切换以进行热交换和冷交换,温度控制的精度难以满足要求,这往往会影响反应器中的反应效率和效果,并且对于高温和超低温的控制稳定性较差。

  高低温一体机包括油管、供油管路、冷却装置、加热装置、泵和冷却水系统、加热装置和冷却装置,冷却装置集合,油管连接。冷却水系统与加热装置、冷却装置管道、泵和回流管道、加热装置和冷却装置导管连通。

  高低温一体机的控制采用PLC触摸屏控制系统,可显示加热系统的流程图,用于显示和调节设备的温度和时间。显示装置的主要工艺和曲线、运行状态(包括各阀体的所有阀门开启)、帮助菜单、故障信息显示、电流相位灵敏度、远程控制等,方便设置和操作。

  高低温一体机有效控制模具温度。温控系统由三部分组成:模具、模具温度和导热液。在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道应与容量(泵压)相匹配。型腔内的温度分布对零件的变形压力有很大影响。冷却通道的合理设置可以降低内部压力,从而提高注塑件的质量。还减少了周期时间和产品成本。

  高低温一体机控制系统采用导热油加热,循环泵循环至反应器夹套层,在管道和夹套中周期性循环。独特的加热设计,自动控温快速达到产品温度,智能PID控制技术,加热恒温也可冷却,控温精度高。与导热油加热器内部管道一体化,管道内热损失极小,独特的加热设计独一无二,可定制多点温控单元,温度范围广,温度大、准确、均匀、稳定,导热快,温度快速自控,可快速达到各种产品所需温度。高低温一体机常用的介质有导热油、水、乙二醇等。根据不同的温度,选择不同的导热介质。高低温一体机可以将匹配的热量传递给冷却,从而达到冷却的目的。导热流体必须具有良好的导热性,必须在短时间内引入或导出大量的热量。从热力学角度来看,水明显高于油。


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